Impianto di aspirazione fumi saldatura alluminio

Obiettivi

Il cliente richiede:

• Un impianto di aspirazione fumi di saldatura alluminio e delle polveri  generate durante le lavorazione di profili e altri manufatti in lega, per la messa in sicurezza degli operatori
• L’aspirazione il più possibile vicino alla sorgente inquinante, come previsto dalle normative Italiane e della regione Lombardia.

Problematiche

Il committente ha necessità di postazioni di aspirazione con un raggio di lavoro minimo a 5 metri dalle pareti, in quanto lavora su profili e barre disposte parallele ai muri. Inoltre, per progettare gli impianti di aspirazione è fondamentale:

• considerare la flessibilità di lavoro delle postazioni di saldatura
• dimensionare l’aspirazione in modo efficiente al 100% delle postazioni aperte, ma tenendo conto che in alcuni periodi possono operare solo al 40% della loro capacità.

In termini operativi significa progettare un impianto che funzioni sempre con la stessa efficienza e senza sprechi di energia elettrica.

Inoltre le polveri di alluminio (secondo secondo la normativa ATEX)  presentano un rischio potenziale d’esplosione molto elevato, anche se correlato strettamente alla grandezza dei granuli di polvere (ala diminuzione delle dimensioni dei granuli aumenta il rischio d’esplosione) e alle condizioni di confinamento. Per questo motivo il sistema di filtrazione è stato progettato in conformità a quanto prescritto dalle normative ATEX.

Soluzione: impianto di aspirazione fumi e polveri fini

La progettazione su misura e l’installazione di un Impianto di aspirazione fumi e delle polveri fini aerodisperse, su ogni singola postazione di lavoro, effettuata attraverso bracci aspiranti diametro 160 mm. dotati di prolunga a bandiera per aumentare il raggio di lavoro e in alcune postazioni di cappa maggiorata in modo da migliorare l’aspirazioni in caso di elevata emissione fumo.
La rete di  tubazioni zincate a sezione circolare sono tutte costruite in lamiera di acciaio zincato (Z275) con spessori, tolleranze e caratteristiche costruttive conformi alle norme UNI EN 10142, UNI EN 10143, Eurovent 2/3 e UNI EN 1506.  e un ventilatore centrifugo a semplice aspirazione posizionato all’esterno del locale produttivo.  Un sistema ad inverter con lettura della pressione all’interno dei condotti regolerà l’effettiva capacità di aspirazione dell’impianto e di conseguenza la potenza assorbita del ventilatore, per il massimo del risparmio energetico.

Progettazione e sviluppo dell’impianto di aspirazione fumi saldatura alluminio

Dopo un’attenta analisi delle esigenze produttive del committente, della contemporaneità di lavoro e del layout produttivo il nostro ufficio tecnico ha sviluppato il progetto dell’impianto di aspirazione fumi:

• Scelta del tipo di cappa aspirante da installare sul braccio aspirante e della relativa prolunga
• Progettazione delle corrette velocità dell’aria (sia durante la captazione dei fumi di saldatura che in attraversamento nei tubi di aspirazione)
• Calcolo delleperdite di carico puntuali e complessive in funzione del percorso tubi del filtro utilizzato
• Calcolo dellaportata necessaria ad ogni punto di aspirazione e di conseguenza di quella complessiva
• Progettazione dei sistemi fissaggio di tubazioni e bracci aspiranti
• Dimensionamento del filtro per l’abbattimento di fumi e polveri, considerando le ventilatore centrifugo a semplice aspirazione considerando quando indicato sulla SCHEDA D.MF.02 DEPOLVERATORE A SECCO A MEZZO FILTRANTE della regione Lombardia (il committente è in provincia di Cremona)
• Progettazione del quadro elettrico INDUSTRIA 4.0per il comando ed il controllo dell’impianto, inclusa la regolazione automatica dei giri del ventilatore con sistema ad inverter che modifica in tempo reale la portata di lavoro in funzione del numero di postazioni effettivamente utilizzate, per il massimo del risparmio energetico

Normative di riferimento

• D.lgs. n. 81 del 2008 “Tutela della salute e della sicurezza nei luoghi di lavoro” che ha sostituito le precedenti in materia quali il D.P.R. n. 303/56 “Norme generali per l’igiene del lavoro”, il D.P.R. n. 547/55 “Norme per la prevenzione degli infortuni sul lavoro” e il Decreto Legislativo n. 626/94 “Attuazione delle direttive CEE riguardanti il miglioramento della sicurezza e della salute dei lavoratori durante il lavoro” la celeberrima “626”.
• Regione Lombardia. DGR30 Maggio 2012 – n. IX/3552 Caratteristiche tecniche minime degli impianti di abbattimento per la riduzione dell’inquinamento atmosferico derivante dagli impianti produttivi e di pubblica utilità
• UNI EN 10142, UNI EN 10143, Eurovent 2/3 e UNI EN 1506
• UNI11304-1:2008
• UNI EN ISO 21904-4 Salute e sicurezza in saldatura e nei processi correlati – Attrezzature per la cattura e la separazione dei fumi di saldatura – Parte 4: Determinazione della portata minima del volume d’aria dei dispositivi di cattura