Impianto di raffrescamento area operatori

Problematica

L’impianto di raffrescamento area operatori con conseguente riduzione calore in specifici reparti si è reso necessario per migliorare la qualità di lavoro degli operatori ed evitare possibili malesseri dovuti al raggiungimento di  temperature anche superiori ai 60°C durante la fase estiva.

La sfida principale è stata la necessità di ridurre le temperature ambiente in modo localizzato nelle aree di lavoro a ridosso dei pulpiti operatore, in un contesto industriale molto complesso come quello di una linea di zincatura all’interno di un’acciaieria.

La zona era già dotata di sistemi come i nebulizzatori ad evaporazione adiabatica che tuttavia risolvevano solo in parte la problematica, fornendo si un raffrescamento ma non risolvendo il problema della scarsa ossigenazione con malessere degli operatori coinvolti.

Soluzione 

La progettazione e l’installazione di un impianto di riduzione calore industriale composto da un condizionatore industriale indipendente in configurazione solo freddo, a tutta aria esterna.

Oltre alla macchina installata all’interno del fabbricato  il progetto prevede diverse linee di canali  costruiti a misura, per l’immissione dell’aria climatizzata nei reparti e per l’aspirazione di quella esterna da trattare.

Punto saliente dell’ impianto di raffrescamento operatori  : la mandata dell’aria viene effettuata in modo puntale e ben definito grazie all’utilizzo di ugelli a lancio profondo montati sul canale di mandata ad un’altezza di circa 12 metri da terra.  Nell’immagine sotto in giallo le aree di lancio degli ugelli.

Progettazione e sviluppo

Dopo un’attenta analisi delle esigenze produttive del committente e del layout produttivo il nostro ufficio tecnico ha sviluppato il progetto dell’impianto di riduzione calore articolato nei seguenti punti   :

• Dimensionamento delle potenze frigorifere necessarie in funzione dei carichi termici da smaltire e delle temperature di progetto
• Progettazione del condizionatore industriale monoblocco indipendente
• Progettazione del circuito di canali realizzati  in alluminio preisolato per la mandata dell’aria agli ugelli diffusori
• Dimensionamento dei diffusori ad ugello, in collaborazione con il produttore
• Progettazione e costruzione di tutti gli staffaggi speciali realizzati a misura in modo da integrarsi nel contesto impiantistico presente
• Progettazione dell’impianto elettrico di alimentazione del quadro a bordo macchina,  di collegamento delle sonde e per il controllo dell’impianto

Dettaglio del flusso di raffrescamento